精益生產咨詢，是一滿足客戶需求為基本點，使企業有效投入并獲取顯著的運作效益和提高對市場的反應速度。因此，精益生產咨詢管理是順應時代發展以及市場的變化，能夠協助企業改變舊的生產模式，在競爭激烈當下的市場，獲得一席之地。跟隨廣州邦有道管理咨詢公司步伐，一起了解精益管理咨詢的案例，看看企業是如何通過精益管理咨詢提升管理標準化。
恒成公司是集硬質合金研發、生產、銷售、服務于一體的國家高新技術企業，為鋼鐵、冶金、機械、地質、建筑、煤炭、石油、化工、電子、輕紡及國防軍工等行業提供高品質的產品和服務。隨著產品研發中心與銷售中心不斷發展，一些“小問題”也逐漸凸顯出來，但該企業的管理人員對于這些問題也是無從下手，便想找到一家專業管理咨詢公司，了解企業問題所在并提出針對性的解決方案。
廣州邦有道管理顧問接到關于企業精益管理咨詢委托后，便先調查項目背景以及面臨哪些問題，再根據項目情況提出相對應的解決方案。邦有道管理咨詢公司發現恒成公司出現的問題主要集中在工藝技術方面，其中體現在：
1、在管理實施前期，通過 “金工樣板車間打造活動”和“金工車間品質改善活動”，基本上解決了公司當時的產能瓶頸和產品報廢率高的老大難問題，但生產異常問題又體現在前工序的“合金車間”上；
2、合金車間產品生產工藝不成熟，生產異常多；產品品質低，產品返工頻繁發生，且造成生產報廢產品重量達248 KG/周,嚴重影響生產的正常運轉，影響交貨。
想要解決以上的問題，就需要提升管理標準化，同時規范化管理模式，才能提高工藝技術，減少資源浪費，提高訂單準交率。邦有道管理咨詢公司建議從以下幾個方面進行提高精益管理：
一、統計和分析質數據指標。對于之前合金燒結車間只作毛坯入庫的最終合格率的統計，未統計交檢合格率，也不重視返工情況。專業管理咨詢師先是統計之前一次產品合格率問題：合格率74.29 %/周，生產報廢產品重量達248 KG/周；想要實現精益管理方式，還需要與品質部和合金車間主管協調，確定增加合金燒結車間之一次交檢合格率的管理指標，并在每周的管理實施周例會上進行檢討。
二、組織討論“合金燒結車間一次交檢合格率低”的改善思路，并形成攻關方案。針對管理人員沒有任何辦法提升交檢合格率問題，邦有道管理咨詢公司先成立攻關小組，以總經理助理任組長來統籌協調，并主持改善攻關過程中的各種會議和總結；再組織全體管理人員，認真分析制約且前可能的原因，只要是可能存在的因素都列出來，然后逐條制定改善措施；最后根據討論的結果制定合金車間工藝技術整改攻關方案，并會簽執行。
三、深度分析影響合金燒結車間一次交檢合格率的原因兵提出改善動作：
1、對于沒有生產工藝技術標準文件，員工的操作憑自身經驗、憑老員工帶徒式傳遞作業要求進行生產的情況，作為精益管理咨詢模式的邦有道先是制訂并推行《合金燒結工段裝爐作業指導書》、合金燒結工段出爐作業指導書、排蠟工藝作業指導書、燒結作業指導書、合金燒結工段刷填料作業指導書等等；然后要求技術人員和車間主管在現場按“作業標準”進行指導、訓練。
2、對于管理人員很少到生產一線檢查員工操作動作，對關鍵工序未實施有效管理，員工操作隨意性大的問題，專業管理咨詢師設置生產過程中的關鍵控制點，并對其進行動作細化，并要求各班班長每小時一次對關鍵控制點的檢查及規定，同時車間管理人員對關鍵控制點崗位的巡查工作的執行及規定。
3、對于燒結工段從未做設備點檢動作，無設備點檢任何記錄，設備保養缺失且設備狀態不明確情況，邦有道精益管理咨詢公司制訂并推行《合金課設備點檢動作控制卡》，以及制訂并執行《合金課燒結工段設備日常點檢表 》，燒結必須每天進行設備點檢。
4、對于數據不準確、工藝技術標準參數執行記錄不完善問題，專業管理咨詢公司規范現場使用的工藝技術記錄表單,制訂《工藝數據電子檔表單》并鏈接自動生成數據分析用表,供工藝技術部門分析使用，同步推行《合金課生產工藝記錄動作控制卡》和《工藝數據庫管理動作控制卡》。
5、對于員工違反工藝時，處罰規定混亂，處罰標準更多是公司總經理助理口頭規定的情況，廣州專業精益生產管理咨詢公司制訂并推行《合金課生產違反工藝處罰標準》,規范員工違反工藝的范圍，以及標準處罰的機制，做到以改善為主，以罰為輔的違反工藝處罰管理辦法。
四、反復檢查推行的規章制度。對于之前隨意檢查的問題，邦有道精益生產管理咨詢公司提出以下四種執行方案，以此監督項目的推行：
1、前一個月安排一個專職稽核員對實施的動作進行蹲點檢查，并把檢查情況記錄在《稽核檢查表》中；
2、對關鍵控制點崗位的巡查車間主管每小時一次、課長每二小時一次；
3、巡檢員每天檢查2次各員工的動作執行情況；
4、工藝員每天檢查4次各工序的工藝參數是否符合標準。
五、總結并評價實施的操作。對于已經執行的動作行為，廣州邦有道管理咨詢提出針對實際問題展開討論、分析原因，并提出改善措施；展開討論、分析原因，并提出改善措施；
通過一段時間的精益生產管理咨詢，恒成公司提升生產工藝技術，同時也提升一次交檢合格率，從原來的74．29 %/周提升到96.63%/周；減少產品報廢品重量問題，由原本248 KG/周將至101.9 KG/周，直接降低58.9%。廣州邦有道管理咨詢公司協助五金制品廠家提升工藝技術，改善之前生產技術，減少產品報廢數量，這樣平均每周可節約的金額約為58400元。
以上便是作為五金制品廠家通過精益生產管理咨詢方式，提升產品工藝，改善工藝技術，減少產品報廢數量，節約成本。所以想要實現精益化管理的話，就需要找專業管理咨詢公司，由他們提供協助方案。若是貴司也有管理咨詢的話，可百度搜索“邦有道管理顧問”進行精益管理了解，或直接撥打管理咨詢熱線：159-8633-3189。
