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工廠如何增強(qiáng)員工的品質(zhì)意識(shí)？廣州管理咨詢公司有績(jī)效獎(jiǎng)懲機(jī)制！

瀏覽量：1146 類型：廣州工廠精益管理發(fā)布時(shí)間：2021-11-25 14:33:19 分享：

       駐廠管理咨詢公司哪家好？是對(duì)管理咨詢有需要的首次開展企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目的公司和經(jīng)歷過企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目失敗的公司最想知道的答案，因?yàn)橐淮纬晒Φ墓芾碜稍円矔?huì)標(biāo)志著經(jīng)營(yíng)管理水平的全面提升。

    今天廣州邦有道管理咨詢公司就以家具廠為實(shí)例，進(jìn)行講解邦有道是如何利用駐廠管理咨詢的方式幫助該家具廠改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

    博一家具廠成立十幾年，多年來致力于辦公家具開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售，并擁有75項(xiàng)全球?qū)＠＿@樣的工廠成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，不可避免曾經(jīng)也陷入過迷茫的情況，而那一次迷茫期即是機(jī)會(huì)也是挑戰(zhàn)。該博一家具廠就是在那一次挑戰(zhàn)中抓住機(jī)會(huì)，打了一個(gè)翻身戰(zhàn)——通過管理咨詢并改革成功。

    廣州邦有道管理咨詢公司接到該家具廠的委托后，立馬派出專業(yè)的管理咨詢師通過駐廠的方式到實(shí)地考察實(shí)際問題，并根據(jù)實(shí)際的情況提出解決方法，從根源解決問題。

    廣州邦有道管理咨詢公司通過調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)了該家具廠主要面臨以下幾種情況：

    一、成品課員工收入是計(jì)件工資，員工只管做產(chǎn)量不管質(zhì)量；
    二、皮椅組、背墊二線都是純手工操作，產(chǎn)品質(zhì)量控制難度大，生產(chǎn)效率低；
    三、車間各組組長(zhǎng)之間溝通協(xié)調(diào)能力差，發(fā)現(xiàn)前道工序問題時(shí)，生產(chǎn)及品質(zhì)人員不及時(shí)跟蹤處理，反應(yīng)速度慢，相互指責(zé)抱怨多，協(xié)同處理問題少。

    就是以上三種情況，造成該家具廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很混亂，生產(chǎn)率低下。想要改善這種情況，只靠自己想辦法是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還是需要專業(yè)的管理咨詢公司的幫忙。所以邦有道管理咨詢公司通過駐廠的方式發(fā)現(xiàn)這些問題后，立馬根據(jù)實(shí)際情況提出結(jié)局方案：

    進(jìn)行成品課關(guān)鍵數(shù)據(jù)分析。車間有日?qǐng)?bào)表，但無人統(tǒng)計(jì)分析，更別說產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)能情況，更是沒有人分析。；邦有道管理咨詢師通過對(duì)成品課的產(chǎn)能、品質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行分析。

    成品課核心問題點(diǎn)的分析。該家具廠所有人對(duì)于成品課效率低、品質(zhì)差，瓶頸工序在皮椅組、背墊二線都心知肚明，但是無人再深入分析；邦有道管理咨詢師通過調(diào)研，了解到導(dǎo)致成品課目前困境的核心問題點(diǎn)，具體問題分析如圖：

計(jì)件模式的調(diào)整。該家具廠按量結(jié)算工資，造成員工只重視產(chǎn)量、收入，不重視產(chǎn)品質(zhì)量；邦有道管理咨詢師通過計(jì)件模式調(diào)整為：成品課員工當(dāng)天生產(chǎn)的不合格品必須返修經(jīng)品管員確認(rèn)后組長(zhǎng)才能記錄當(dāng)天的產(chǎn)量，打破原有的收入計(jì)算方式。

增強(qiáng)員工的品質(zhì)意識(shí)。一開始無論是品管員、組長(zhǎng)還是員工，對(duì)于產(chǎn)品不合格情況下都不需要做出對(duì)應(yīng)的承諾或是處罰，后來邦有道管理咨詢師針對(duì)這些現(xiàn)象提出了將品質(zhì)狀況進(jìn)行曝光，品質(zhì)狀況進(jìn)行曝光，對(duì)優(yōu)秀的員工給予鼓勵(lì)，對(duì)其進(jìn)行表?yè)P(yáng)。

快速解決異常。改善之前，在生產(chǎn)中遇到問題，需要很長(zhǎng)時(shí)間去溝通、處理，在解決問題的過程中總是相互埋怨、推諉，造成相同問題出現(xiàn)時(shí)依舊感覺是新問題；邦有道管理咨詢師根據(jù)這些情況成立異常處理小組、做好工序前后互檢動(dòng)作，對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，同時(shí)組長(zhǎng)需要根據(jù)這些問題提出改善方案。

完成前期準(zhǔn)備動(dòng)作，確定攻關(guān)方案。本來該家具廠也是會(huì)根據(jù)實(shí)際問題提出解決方案的，但是由于前期工作做不到位，導(dǎo)致最后結(jié)果不了了之；邦有道管理咨詢師看到這種情況就直接針對(duì)前期對(duì)成品課的問題點(diǎn)分析及一些改善動(dòng)作的推行，最后形成總的成品課車間打造攻關(guān)方案，具體解決方案如圖：

最終通過一段時(shí)間的駐廠管理咨詢服務(wù)，該家具廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了改善，達(dá)到了他們想要的目標(biāo)，特別是一直讓他們覺得困擾的問題——成品課的瓶頸工序在皮椅組、背墊二線，也得到了完美的解決。同時(shí)生產(chǎn)的皮椅組產(chǎn)品的次品率下降了3.72%、日均產(chǎn)量提升88.6%；背墊二組次品率也下降3.54%，日均產(chǎn)量提升16.6%。

邦有道在提供這些管理咨詢方案后，不僅改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，也提升問題解決的效率。而在這么短是時(shí)間內(nèi)便提出這么專業(yè)的解決方案，離不開邦有道管理咨詢公司通過駐廠方式進(jìn)行全天候的考驗(yàn)、研究、分析。

以上便是廣州邦有道管理咨詢公司通過駐廠的方式為博一家具廠改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，降低次品率，提升日均產(chǎn)量。若是貴司也在管理中出現(xiàn)瓶頸期，請(qǐng)百度搜索“邦有道管理顧問”就可以找到我們，或是直接撥打：159-8633-3189。

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