如何提升家具工廠的產品品質？要注意IE部門的管理體系問題！
文章作者：邦有道管理顧問
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類型：工廠管理資訊
發布時間：2021-12-02 15:17:23
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發現車間工藝流程出現問題，如何調整IE部門使工藝技術得到改善呢？這是很多家具廠面臨的問題。廣州邦有道管理咨詢公司今天就以博一家具廠為例，進行講解邦有道是如何通過駐廠式管理咨詢幫助該家具廠調整IE部門，改善工藝技術，提高生產效率。
博一家具廠成立十幾年，以辦公椅為主，位于中高檔，銷往全球各地。但是隨著工廠的發展，有一些弊端越來越明顯。為了家具廠日后的輝煌，該家具廠的負責人想要找一些專業人員，分析生產工藝滯留不前且IE部門無法改善的原因，想要找到解決方法。
廣州邦有道管理咨詢公司接到該家具廠的咨詢后，立即委派專業的管理咨詢師進行駐廠服務，了解該家具廠的面臨的管理問題。通過了解，邦有道管理咨詢公司發現博一家具廠面臨三種問題：
一、有IE部門，隸屬研發部；沒有提案，僅做IE改善，改善的效率慢；效果也沒有驗證，同一個改善項目重復幾次，最終還是沒有得到徹底地解決。
二、隨著新產品研發的品種不斷增加，工藝問題未能得到及時解決，影響生產效率和品質；需要在生產過程中暴露操作、品質控制等問題，促進工藝改善的開展。
三、IE部門提案一開始改善活動是為了調動員工的工作積極性，把員工的注意力聚集在其工作本身，開發員工的自性，但是這些都沒有達到。
博一家具廠面臨這三種問題，雖然以前管理層也會注意到這些問題，但是問題分析、解決都只是停留在表層，沒有找到最終的解決方案。邦有道管理咨詢公司可以在這里提個醒，關于管理方面無法處理的，還是需要專業的管理咨詢公司的幫助，這樣就可以擁有一整套成熟的咨詢管理體系。
邦有道管理咨詢公司根據該家具廠面臨的問題提出具體的解決方案：
調整組織架構。有IE改善科室（PIE），日常工作很有局限性，真正問題得不到反饋，更沒有相應的改善小組；邦有道管理咨詢師提案改善管理委員會，由工廠高層擔任委員長，從而保證活動能夠得到重視與推動。
調整運作流程。沒有IE部門改善的流程制度，就算有現場班組長提供改善建議，也沒有相關改善記錄、表單，更沒有具體責任人跟進和落實；邦有道管理咨詢師制訂《IE提案管理制度》，對IE提案改善活動的提案上交、提案審核、提案推進、數據的核查、激勵方式、提案改善的結案等工作流程進行明確的規定與要求。
改善IE具體操作動作。沒有明確改善IE的范圍，也沒有得到任何反饋改善建議、提案，員工都是迫于無奈才會有所反饋，但是最后還是沒有人跟進，導致建議不了了之；管理咨詢師根據IE部門久久不能得到改善的原因，制定出具體的解決方案，具體如圖下：
針對重點項目的工藝改善分析。一開始只憑經驗進行操作，沒有對整個工藝流程以及問題進行分析，即使了解問題的嚴重程度，也沒有采取具體的動作進行改善和跟進；管理咨詢師通過分析，確定重點工藝改善項目為木工組的品質和扶手組的產能，同時組織車間一線員工、技術人員成立攻關小組，分析瓶頸的具體問題點。其中具體的管理如下：
改善動作需要反復確認。對于執行后的行為沒有認真檢查，對于改善動作更是不確定；隨意檢查或者不檢查攻關動作是否執行，檢查也沒有結果記錄和數據統計，不關注每一次動作執行的好壞，每天的改善動作是否執行，不完全確定；邦有道管理咨詢是根據這樣的情景，提出稽核人員全程介入，具體的操作如下：
改善的操作必須是反復總結與評價。對于每天的數據不進行統計分析以及改善情況沒有總結的情景，邦有道管理咨詢師?通過IE提案管理委員會組織的建立、《IE提案管理制度》的推出，以及稽核強力介入推動流程制度的落實，使員工最終養成進行改善的習慣。具體的管理改善動作如下：
最終通過一段時間的駐廠管理咨詢服務，該家具廠的改善了IE 部門，調整原來的工藝技術，提高員工的工作效率，同時生產率也得到提高。接下來，我們可以看該家具廠通過駐廠管理咨詢后，找到造成生產效率停滯不前的原因——IE部門管理不到位，通過咨詢管理過后取得的成績：月產量出提升22.89%、22.89%提升45.22%、人均日產量臺54.81%，同時短短時間內，并創下歷史都沒有的價值：產生年效益 330158元。
邦有道管理咨詢公司提供全天候駐廠式輔導，顧問式輔導，能夠為家具廠真正解決問題的方案，離不開邦有道成熟的管理咨詢體系，才能保證在短時間的駐廠管理咨詢中改善生產工藝，提高生產效率。
以上便是廣州邦有道管理咨詢公司通過駐廠的方式為博一家具廠改善生產工藝，提升日均產量，最終提供生產效率。若是貴司也在管理中出現瓶頸期，請百度搜索“邦有道管理顧問”就可以找到我們，或是直接撥打：159-8633-3189。
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