【公司信息】： 

       東莞市愛瑞電子有限公司成立于2005年7月，座落在東莞市常平鎮東部工業園常平園區第二工業小區，占地面積18,000㎡，廠房面積12,500㎡；現有從業人員300多名，是一家專業從事汽車連接線束、汽車檢查裝置、汽車輔助工具、模具制造、機械加工、注塑成型等設計、開發、生產的高新技術多元化公司。
       公司現有樹脂注塑成型?組立加工、模具設計制造、線束制造、切削部品加工、檢查設備設計制造，擁有全自動端子壓著機、數控車床、雙色成型機等一批先進的生產設備，以及三次元、投影儀等檢測設備；生產各種連接線、各種線束、汽車連接線、汽車檢測設備連接線、D-SUB連接線、OBD連接線、ECU連接線、醫療設備連接線、通訊線束、音頻線束、視頻線束、摩托車線束、變壓器線束等；各種連接導線末端加工，公司研制的伺服馬達故障檢測儀、車故障診斷系統、汽車服務工具、ECU檢查工具、OBD檢查工具等儀器裝備在全球各地服務，反應良好。
       公司嚴格遵循現代企業管理制度，建立了完善的組織機構和崗位責任制，建立了一整套包括行政、財務、人事、技術開發、質量、生產制造在內的管理規章制度，實行的規范化管理，形成了工作程序完整協調的管理控制體系，所有產品全過程、受控，有很高的產品質量。公司良好的售前、售中、售后服務得到社會各界廣泛的贊譽。公司主要業務涉及日本電裝、三菱、日產、豐田、廣州電裝等汽車生產產商及汽車零部件制造商。經過幾年艱苦的努力，現已成為國內外為數不多的良好汽車檢查裝置承制商。

【行業類型】： 電子-汽車配件

【解決策略】：

       1、廣州邦有道管理咨詢開始進行全面深入調研，分析公司主要問題；
       2、根據工廠存在的主要問題，導入集成運營管理體系和集成管控模式。
       3、根據公司的訂單特點設計適合的生產方式；
       4、優化公司公司的組織系統，完善部門職能；
       5、構建品質橫向控制體系，降低客訴；
       6、導入精益生產模式，逐步提升生產效率和人均產值；
       7、構建生產計劃及物料管控體系，降低庫存，提高庫存周轉；

【項目成效】：

       1、線束客訴全年6次，降低45%；
       2、計劃達成率提升17%，達到96%；
       3、模具維修周期縮短90%，由22天到縮短到平均2.2天；
       4、庫存金額由1023萬降低到608萬，降低41%；
       5、帳物卡相符率提升56%，從42%提升到98%。