【公司信息】： 

       惠州市瑞鋼鋼構(gòu)有限公司成立于2007年，現(xiàn)有員工200人。公司綜合實力雄厚，是集鋼材銷售、建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工制作與施工安裝一條龍服務(wù)的民營企業(yè)。注冊資金1200萬元，廠區(qū)總占地面積130000m2，廠房面積30000m2，宿舍建筑面積7500m2，并擁有國家級鋼結(jié)構(gòu)貳級資質(zhì)。公司注重國內(nèi)外先進生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用，現(xiàn)擁有數(shù)控焊接H型鋼生產(chǎn)線、重鋼生產(chǎn)線、箱型梁電渣焊生產(chǎn)線、數(shù)控型鋼拉彎機、數(shù)控切割、鉆床、拋丸機等一批大型設(shè)備。公司年生產(chǎn)能力己達3萬噸以上，填補了惠州市大型鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計、制造、安裝的空白，成為廣東省最大的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)之一。 

【行業(yè)類型】： 五金行業(yè)

【解決策略】：

一、邦有道管理顧問深入調(diào)研，進行成本數(shù)據(jù)分布的統(tǒng)計

       1.改善前的工作習(xí)慣：

       從不進行成本統(tǒng)計分析，部分成本數(shù)據(jù)不夠準確，不能正確反映產(chǎn)品成本情況；

       2.改善后新的做法：

工程成本分析表：

二、對主材成本的統(tǒng)計與分析

       1.改善前的工作習(xí)慣：

       知道主材成本占總成本的比率最大，但是從未對主材成本進行分析和管控，導(dǎo)致整個產(chǎn)品成本居高不下；

       2.改善后新的做法：

三、規(guī)范退料和廢料管理，提高廢料利用率，降低報廢成本

       1.改善前的工作習(xí)慣：

       退料由操作員工直接拉到退料區(qū)或廢品區(qū)扔掉了事，從不進行登記和記錄，廢料同樣打包直接賣廢品，從不進行分類；

       2.改善后新的做法：

四、控制氣體等輔材用量，制定方案控制輔材成本

       1.改善前的工作習(xí)慣：

       無人關(guān)心氣體用量，缺了時候員工自行到倉庫換瓶，不清楚每種氣體的標準容量及使用標準，下班不關(guān)氣閥，氣體浪費嚴重；

       2.改善后新的做法：

五、使用設(shè)備自動化設(shè)備操作，提高效率，降低 輔料成本和人工成本

       1.改善前的工作習(xí)慣：

       不清楚人工成本高在什么地方，在做全熔透焊接蓋面時均用手工焊接，有自動化的雙絲雙弧焊機卻不使用。

       2.改善后新的做法：

六、控制用電損耗和用電時間，降低費用成本

       1.改善前的工作習(xí)慣：

       白天用電負荷高居不下，跳閘情況時有發(fā)生，夜晚電能無人使用，不關(guān)電閘的情況時有發(fā)生，電價無人關(guān)心，高電價時候拼命用，低電價時候無人用。

       2.改善后新的做法：

七、執(zhí)行過程中要頻繁的進行總結(jié)

1.改善前的工作習(xí)慣：

隨意檢查或者不檢查會議決議、攻關(guān)動作等是否執(zhí)行，檢查也沒有結(jié)果記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，不是很關(guān)注每一次動作執(zhí)行的好壞；

2.改善后新的做法：

八、執(zhí)行過程中要頻繁的進行總結(jié)

       1.改善前的工作習(xí)慣：

       沒有關(guān)注改善動作的效果，沒有關(guān)注數(shù)據(jù)，所以，數(shù)據(jù)有沒有變化，不確定！動作改善有沒有效果，不確定！憑感覺評價或者不評價每個人的工作好壞！

       2.改善后新的做法：

【項目成效】：

一、養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣：

1、以前：員工沒有養(yǎng)成節(jié)約成本的習(xí)慣，在生產(chǎn)過程中不懂得節(jié)約材料，生產(chǎn)成本高；

   現(xiàn)在：通過攻關(guān)活動和稽核部的頻繁檢查，員工慢慢的養(yǎng)成節(jié)約成本的習(xí)慣--漸懂得在生產(chǎn)節(jié)約材料，下班關(guān)氣、關(guān)電…….

2、公司高層的改變：

   以前：公司高層知道成本高，但到底是哪里成本高，沒有具體分析；

   現(xiàn)在：從訂單評審開始就注重成本分析，生產(chǎn)過程注重成本降低；

二、大幅降低了成本金額：