【公司信息】： 

       日東電工位于佛山市南海區(qū)。創(chuàng)建于1995年，是一家專業(yè)生產(chǎn)硬質(zhì)合金圓鋸片的澳資企業(yè)，調(diào)研時員工近1100人，現(xiàn)有員工800多人。經(jīng)過十多年的持續(xù)發(fā)展，公司擁有現(xiàn)代化廠房和先進(jìn)的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，設(shè)計和開發(fā)能力行業(yè)領(lǐng)先。

【行業(yè)類型】： 紙品行業(yè)

【解決策略】：

一、邦有道管理顧問深入調(diào)研，確定成本降低攻關(guān)點(diǎn)

    1、改善前的做法：

    從不進(jìn)行成本統(tǒng)計分析，都知道問題存在，但都不知道怎么去做，也就你說你的，我做我的；

2、改善后新的做法：

二、建立表單，明確數(shù)據(jù)

1、改善前的做法：

   各數(shù)據(jù)模糊，無標(biāo)準(zhǔn)表單，記錄隨意，無作表單整理、歸檔保存；

2、改善后新的做法：

3、小結(jié)：  

    通過確定攻關(guān)改善點(diǎn)，同時通過制訂表單，建立了數(shù)據(jù)鏈，建立了改善動作的系統(tǒng)。

    數(shù)據(jù)開始確定之后，如何使這些數(shù)據(jù)得到有效跟進(jìn)、有效達(dá)成，就成為我們重點(diǎn)考慮的問題。

三、收集統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析

1、改善前工作習(xí)慣：

    從不進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，不能正確映生產(chǎn)數(shù)據(jù)狀況，也就無從找到成本改善點(diǎn)；

  2、改善后新的做法：

四、各部門數(shù)據(jù)小結(jié)，找出改善點(diǎn)

1、改善前的做法：

（1）有想做改善的想法，但不知道怎么做，一直就沒行動；

（2）面紙掛漿量數(shù)據(jù)波動值大，車間人員認(rèn)為一直都是這樣，屬于正常，無人關(guān)注其較大的節(jié)約空間。

（3）紙板車間單層淀粉用量一直波動很大，高的時候達(dá)到12年6月份2.82克，調(diào)研平均值在2.51克，所有人都知道淀粉用量高，有進(jìn)行原因分析，一提起都說管控不了；導(dǎo)致：久而久之，都把責(zé)任歸類為外因，從而無法進(jìn)行改善。

2、改善后新的做法：

3、小結(jié)：

   通過以上動作為期一周的推行，造紙廠、紙板廠動作得到了規(guī)范和清晰，面紙掛漿量、淀粉用量也分別得到有效降低，面紙掛漿量從攻關(guān)前的21.1克下降到20.44克；淀粉用量也從攻關(guān)前的2.51克下降到2.3克，要想穩(wěn)定數(shù)據(jù)，并能進(jìn)一步下降，還要進(jìn)一步進(jìn)行瓶頸分析。

五、深入原因分析

1、改善前的做法：

（1）面紙掛漿量：

    品管員憑經(jīng)驗做檢驗，手用力度大小、做到如何程度沒有明確界定；紙機(jī)上漿網(wǎng)布清洗使用回收污水；

（2）紙板廠淀粉用量：

    生產(chǎn)過程三條紙板線，其中個別線長為避免品質(zhì)合格率下降，不考慮成本有意調(diào)大上漿量；

    導(dǎo)致：無法找出真正的原因并進(jìn)行針對性的改善。

2、改善后新的做法：

六、數(shù)據(jù)統(tǒng)計，及頻繁的總結(jié)

1、改善前工作習(xí)慣：

  （1）沒有進(jìn)行每天數(shù)據(jù)統(tǒng)計，早會就是讀一下數(shù)據(jù)，聽到的就問一聲，沒聽到就過去了

  （2）對攻關(guān)不進(jìn)行總結(jié)，分析，初期的興奮，到涉及自己利益時的抱怨、抵觸。

2、改善后新的做法：   

七、方案的執(zhí)行及跟進(jìn)固化

    1、改善前工作習(xí)慣：

（1）由于長期大家都忙于具體的事務(wù)，方案制定、實施后對員工習(xí)性的重視程度不夠，很多管理動作落實不下去，當(dāng)碰到困難的時候，都在找理由，導(dǎo)致很多的管理動作做不下去或沒有持續(xù)；

（2）動作要求下去，做不做、做得怎么樣無人進(jìn)行跟進(jìn)，動作落實下去后，問題是否得到改善。

2、改善后新的做法：

【項目成效】：

1、面紙掛漿量

2、單層淀粉用量

【企業(yè)員工感悟】：

      陳主任：

      我們曾經(jīng)的“口說無憑”現(xiàn)在的“立字為證”所以“是非分明”

      周廠長：

         通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析讓我們可找到相關(guān)的問題；在變革中從自身找問題，服從方案規(guī)定，才能拓展思維模式，提高自我。

      林總:

         造紙廠的變化，特別是員工的變化，讓我感到很佩服，一直以來，造紙廠是公司最讓我擔(dān)心的!